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洲翔轻型H型钢生产线钢结构的生产流程和制作工艺

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-20 15:41:10 浏览:-

建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比,具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点,因而越来越受欢迎【huān yíng】,得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比,轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻,用钢量少、对基础的承载要求更低,设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】,特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等久久【děng jiǔ jiǔ】久精品【jiǔ jīng pǐn】国产sm调教网站领域得到了广泛的【guǎng fàn de】应用【yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】,采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊,自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯,因而生产效率低,远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

H型钢生产线钢结构

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线,占地面积小、布局紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢,且大部分【dà bù fèn】是Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢,性能优良,可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】,腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4-20mm中薄板【zhōng báo bǎn】,正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】,构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】,一般不采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】,而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】,易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】,大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式,这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

H型钢生产线

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法,丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄,而且大多是楔形形状,通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法,切割速度快,切割质量好【liàng hǎo】,但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄,切割后的变形或残余应力,将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接,因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异【ér yì】。如机头移动【dòng】或工件移动【dòng】;水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置;单机头或双机【huò shuāng jī】头;单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】,气体保护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此,除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外,其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊,由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小,对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中,不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】,并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】,构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2.0~Sa2.5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同【tóng】,选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的,也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构,因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺【yì】较简单,也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺【yì】,滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作,结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸,也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理,对构件底漆防腐效果非常关键,而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】,因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差,制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话,轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正,提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。

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【本文标签】:H型钢生产线

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