数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。